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前言鈑金件存在易變形的問題，當(dāng)我們進(jìn)行鈑金件批量檢測(cè)時(shí)，變形量大時(shí)可能導(dǎo)致測(cè)針觸碰不到測(cè)點(diǎn)，無法進(jìn)行批量測(cè)量，今天我們分享使用參考測(cè)量解決此類問題。小瑞接到測(cè)量任務(wù)，需要測(cè)量下圖所示的鈑金件折彎邊平面度是否在公差要求內(nèi)。
對(duì)于一些使用較為復(fù)雜的電子產(chǎn)品來說，會(huì)在產(chǎn)品表面上貼上一張帶有使用提示的膜，這樣就能讓用戶打開產(chǎn)品后，就能知道如何操作，不僅更為人性化，同時(shí)也能降低一定的售后成本。所以膜的圖文印刷質(zhì)量就顯得比較重要。 然而在實(shí)際生產(chǎn)過程
醫(yī)療器械的發(fā)展與醫(yī)療健康行業(yè)整體發(fā)展強(qiáng)相關(guān)，醫(yī)療器械的每一個(gè)零部件都需要經(jīng)過高精密影像測(cè)量?jī)x進(jìn)行精密檢測(cè)，保證測(cè)量精度，保證質(zhì)量。 醫(yī)療器械加工設(shè)備需要鈦合金或不銹鋼制成的、精度要求高的小而復(fù)雜的零件，Ti6Al-4V鈦
模具是一種精密工具，用以進(jìn)行產(chǎn)品的塑性加工，因而其尺寸精度的把控就尤為重要。三坐標(biāo)作為精密測(cè)量?jī)x器，已被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)
在實(shí)際測(cè)量鈑金件時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到因一排孔位整體偏差導(dǎo)致自動(dòng)測(cè)量“卡殼”，只能手動(dòng)操作完成余下測(cè)量。而通過思瑞三坐標(biāo)搭載Ratioanl DMIS相對(duì)測(cè)量功能能夠解決此類問題。簡(jiǎn)單來說，先使用搜索測(cè)量找到參考圓；再將參考圓拖入?yún)⒖伎蚶锶缓笤偕蓽y(cè)量軌跡，就能完成相對(duì)測(cè)量的操作。以下圖
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