前言

傳統(tǒng)的電極檢測需要檢測人員重復(fù)的查找圖檔、人工裝夾定位、手動控制，過程繁瑣，效率低下。為提高產(chǎn)線檢測效率，思瑞測量電極自動化產(chǎn)線集三坐標(biāo)測量儀、機器人于一體，通過自動上下料、自動檢測，自動判定結(jié)果，檢測效率可提升2-3倍。

優(yōu)缺點

電極自動化方案優(yōu)點顯而易見，準(zhǔn)確、高效、快捷、自動化、無人化。但對于中小型企業(yè)而言，實施周期較長，電極自動化方案的實施會在成本上帶來一定的壓力。

思瑞測量電極半自動化三坐標(biāo)測量儀檢測方案

方案特點

電極半自動化檢測方案源于全自動化三坐標(biāo)測量機檢測方案，該方案成熟、實施周期短，門檻低，使中小型模具企業(yè)也可以在實施電極自動化上有所突破，且支持后期升級為電極全自動化方案。

思瑞測量提供多種思瑞測量電極半自動化三坐標(biāo)測量機檢測方案供您選擇

實現(xiàn)功能

a)基于NX的CMM檢測打點編程工具，可通過電極特征識別進行自動推薦檢測點；

b)基于檢測點的系統(tǒng)推薦基礎(chǔ)，實現(xiàn)手動添加或刪除以及編輯檢測點的功能；

c)檢測測針1:1模型尺寸建立，檢測測針干涉自動偵測，并自動刪除干涉點；

d)系統(tǒng)后臺自動匹配測針類型和測針檢測旋轉(zhuǎn)角度；

e)電極檢測公差用戶可調(diào)整設(shè)置，實現(xiàn)單獨檢測點的逼近、回退距離等參數(shù)的調(diào)整；

f)電極檢測點路徑最短優(yōu)化，提升現(xiàn)場檢測速度；

g)電極檢測點系統(tǒng)的自動仿真模擬，進而驗證部署的檢測點的合理性；

h)系統(tǒng)自動創(chuàng)建電極CMM檢測任務(wù)。

界面與操作方式

a)在NX內(nèi)打開待編程電極檔案，使用打點工具，自動識別檢測電極的屬性類型和基準(zhǔn)坐標(biāo)；

b)使用自動取點功能，系統(tǒng)根據(jù)電極特征進行自動推薦檢測點；

c)系統(tǒng)自動對檢測點進行測針干涉模擬，并自動刪除干涉點；

d)提交檢測點信息，系統(tǒng)自動產(chǎn)生檢測任務(wù)；

變革與提升

a)依據(jù)電極特征識別生成檢測點，提升電極檢測的效率，降低檢測編程人員要求；

b)基于NX的檢測編程，減少不必要的監(jiān)測點，提高電極檢測的有效性；

c)檢測效率提升至少200%；

云端設(shè)備監(jiān)控

a)監(jiān)控設(shè)備運行、停止、報警；

b)設(shè)備稼動率統(tǒng)計。

總結(jié)：

思瑞測量電極半自動化三坐標(biāo)測量機檢測方案針對不同用戶的需求提供不同的搭配選擇，讓不同用戶在電極自動化的道路上更進一步！