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行業(yè)案例 思瑞圍繞客戶的切實(shí)需求,幫助客戶提升品質(zhì)和生產(chǎn)力
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基于 NCSIMUL的數(shù)控加工仿真、工藝優(yōu)化、后處理解決方案

發(fā)表時間:2021-07-07 08:07:23 作者:思瑞瑕疵檢測 來源:m.rosroddom.com 瀏覽:

法國圖盧茲是歐洲航空工業(yè)的中心,飛機(jī)制造商空中客車公司(Airbus)即誕生于此。在為空客提供服務(wù)的過程中,不少服務(wù)商通過不斷的技術(shù)積淀,自身也打磨出具備獨(dú)門絕技的產(chǎn)品。NCSIMUL產(chǎn)品線初是為空客做后置處理,這30多年,逐漸研發(fā)了機(jī)床加工模擬仿真等一系列產(chǎn)品,提供了整個端對端實(shí)時加工過程的完整、集成控制。包括NC 編程、加工仿真、NC 程序優(yōu)化、刀具管理、程序轉(zhuǎn)換和機(jī)床狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控。

 

使用NCSIMUL 4CAM 大幅提升機(jī)床切換中程序轉(zhuǎn)換 & 后置處理的效率

30 多年來,大部份制造企業(yè)正在使傳統(tǒng)的端到端數(shù)字過程CAM- 后處理- 仿真- 優(yōu)化- 機(jī)床加工,這個過程具備多供應(yīng)商、多格式、單向。而NC SIMUL 4CAM提供了一種新的數(shù)字制造過程。在制造過程中提供一個雙向、快速的方式,能考慮到工藝過程中的任何修改,避免返工。此方案能夠大大簡化各部門間的工藝過程,避免使用外部后處理器的麻煩,直接生成驗證和優(yōu)化過的G 代碼文件,可適用于任何CNC 機(jī)床。單擊目標(biāo)機(jī)床進(jìn)行變更,無需任何CAM 重新編程。


從主流 CAM (CATIA, NX, Creo, Topsolid, MasterCAM) 或現(xiàn)存的CNC 程序 (G 代碼格式),

NCSIMUL CAM 直接生成(無需外部后處理器)CNC 本地程序,進(jìn)行程序驗證和優(yōu)化的同時考慮加工現(xiàn)場的因素(刀具、切削條件、運(yùn)動學(xué)、機(jī)床控制器……)使用此新解決方案,只需點(diǎn)擊幾次,就可將現(xiàn)有的 CAM 數(shù)據(jù) (APT 中性文件 / CL 數(shù)據(jù)) 或G 代碼程序輕松的改變?yōu)榱硪慌_不同邏輯或控制器機(jī)床上使用的加工程序。

 

這將為企業(yè)提供車間加工高度的靈活性,可以將產(chǎn)品加工迅速切換到另一臺CNC 機(jī)床,使其生產(chǎn)方式靈活多變,自由掌握。

 

一鍵重寫程序

 

何時使用 NCSIMUL 4CAM

2  當(dāng)購買新的 NC 機(jī)床時, 需要簡潔并高效率的從現(xiàn)有CNC 機(jī)床中轉(zhuǎn)移加工程序,無論其運(yùn)動學(xué)和控制器是否有差異。

2  增加OEE 更多靈活性,可從一個不可用的機(jī)床切換到另一個機(jī)床。

2  使用基于機(jī)床運(yùn)動學(xué)的空切刀具路徑優(yōu)化,可以降低單位加工的時間周期。

2  當(dāng)需要在其他工廠(或內(nèi)部供應(yīng)商)使用不同的機(jī)床或CAM 軟件進(jìn)行生產(chǎn)時。

 

NCSIMUL MACHINE 機(jī)床仿真&程序驗證讓車銑復(fù)合加工更安全更高效率

車銑復(fù)合加工中心技術(shù)是數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程應(yīng)用的組合,對工序間的銜接與進(jìn)退刀方式進(jìn)行準(zhǔn)確的界定是對工藝人員的要求相對較高。與常規(guī)的機(jī)床設(shè)備加工相比,車銑復(fù)合加工具備的機(jī)床運(yùn)動和加工功能要復(fù)雜很多。要實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合這樣復(fù)雜的自動化完整加工,通過虛擬機(jī)床各種數(shù)據(jù)的實(shí)時顯示,快速檢測機(jī)床碰撞問題,即在仿真前檢查程序中的語法錯誤、缺少元素錯誤、移動中的超行程錯誤等非常必要。

基于 NCSIMUL的數(shù)控加工仿真、工藝優(yōu)化、后處理解決方案(圖1)

NCSIMUL 是一款支持車銑復(fù)合機(jī)床等復(fù)雜機(jī)床的NC仿真軟件。NCSIMUL 用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)銑削加工刀具、車削加工刀具,各種探針工具(球形、十字形、矩形等),支持用戶構(gòu)建各種特殊刀具,支持用戶導(dǎo)入3D 刀具模型文件??梢栽诘毒咧屑尤肭邢鲄?shù)限制。完成數(shù)控程序驗證、加工仿真、尺寸分析、自動對比、刀長優(yōu)化、切削條件優(yōu)化等??梢蕴摂M機(jī)床各種數(shù)據(jù)的實(shí)時顯示,包括加工坐標(biāo)系、加工速度、刀具補(bǔ)償信息等。

 

NCSIMUL 可以快速的檢測機(jī)床碰撞,客戶可以很方便的自定義檢測條件,自定義檢測區(qū)間和安全范圍,報警信息可以實(shí)時和3D 視圖、程序等進(jìn)行關(guān)聯(lián),從而大大地提高了實(shí)際操作中的便捷性。實(shí)現(xiàn)仿真前、仿真過程中和仿真結(jié)束后的刀軌顯示,可以按刀具、程序等查看刀軌的顯示,并支持當(dāng)前運(yùn)行的程序段刀軌高亮顯示及刀軌運(yùn)動方向顯示。


支持多種控制系統(tǒng)

NCSIMUL 支持國際主流通用控制器代碼,支持通用宏程序語言,支持通用循環(huán)語言,支持通用控制器廠家獨(dú)立的語言,并可以實(shí)現(xiàn)主流控制系統(tǒng)的定制開發(fā),提供相應(yīng)接口讀取機(jī)床自身子程序。NCSIMUL可以直接識別和導(dǎo)入以下格式數(shù)據(jù):IGES、STEP、STL 等。

基于 NCSIMUL的數(shù)控加工仿真、工藝優(yōu)化、后處理解決方案(圖2)


完全開放的代碼級控制器平臺

NCSIMUL 具有完全開放的代碼級控制器平臺,客戶可以基于平臺庫基礎(chǔ)上自己修改、編寫控制器,支持ACNU 源代碼的在線調(diào)試功能,因此客戶完全可以自己創(chuàng)建控制器,并且在NCSIMUL 中可以實(shí)現(xiàn)手動機(jī)床建模,可按實(shí)際機(jī)床型號及參數(shù)方便快捷地創(chuàng)建用于仿真的數(shù)控機(jī)床模型。

基于 NCSIMUL的數(shù)控加工仿真、工藝優(yōu)化、后處理解決方案(圖3)


接口兼容性強(qiáng)(CAD/CAM/ 刀具庫等)

NCSIMUL 可以與市場上絕大多數(shù)的CAM 進(jìn)行集成,擁有眾多CAM 接口。支持Catia、Esprit、MasterCAM 、NX 、EdgeCAM 、Topsolid、Creo 等。

NCSIMUL 與市場上主流刀具軟件均可以無縫集成,Sandvik,TDM,Kennametal, Zoller 等。

基于 NCSIMUL的數(shù)控加工仿真、工藝優(yōu)化、后處理解決方案(圖4)

NCSIMUL 模擬仿真通過G代碼解碼、機(jī)床運(yùn)動驗證和零件驗證三個步驟,不僅能夠加快車銑復(fù)合安全加工的過程,還可以自動生成車間工藝文檔,節(jié)省人工編寫工藝文檔的時間;編寫探針程序,并支持模擬探測循環(huán)子程序,包括復(fù)雜邏輯和多種探測類型。

基于 NCSIMUL的數(shù)控加工仿真、工藝優(yōu)化、后處理解決方案(圖5)

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