現(xiàn)代社會人們的日常生活離不開手機，作為每天與我們形影不離的一份子，許多人都使用手機膜、手機殼來保護手機不受到磨損及破裂等傷害、延長使用壽命。

鑒于智能手機的“嬌貴”體質(zhì)，在出廠前，手機貼膜是重要的一道工序，人工貼膜在貼膜過程中手動貼合施力，存在用力不均勻的情況，手機屏幕與貼膜之間存在氣泡，效果不佳，效率較低等各種主觀問題，精度無法保證的同時，也無法保證貼膜的一致性以及工作效率.

相對人工手動貼膜，設備自動貼膜對貼膜精度進行量化，結果更具可靠性。針對這種現(xiàn)狀思瑞測量測量有限公司推出了手機自動貼膜設備—2D&2.5D保護膜自動貼膜機，高精度進行手機保護膜貼合。

思瑞手機自動貼膜方案，高效完成視覺對位，在10秒內(nèi)實現(xiàn)手機保護膜高精度自動貼合，機器貼膜無塵、準確，貼膜速度更快、更專業(yè)，有效防止出現(xiàn)貼歪、氣泡、毛邊、翹邊等現(xiàn)象，提升貼膜質(zhì)量。

手機自動貼膜方案原理

手機自動貼膜方案通過雙層流水線結構設計，完成手機清潔和撕膜工序，METUS軟件視覺校正功能，對手機和膜進行角度偏移校正和位移偏移校正。根據(jù)實際情況可知偏轉(zhuǎn)角在-90°~90°之間，將影像測量結果傳給運動控制系統(tǒng)，補償角度偏移；再次拍照進行位移校正，將中心點位移偏移傳給運動控制系統(tǒng)，補償位移偏移，完成貼膜。貼膜完成后使用配備壓力傳感器的壓模滾輪進行貼膜吸盤，進一步鞏固貼膜效果。

集多項優(yōu)勢于一體

1、模塊化結構設計方案結構包括：手機載具輸送皮帶線（帶升降機）；手機表面清潔模塊（沾塵滾輪）；保護膜儲料、分料、剝膜模塊；視覺定位模塊（手機膜定位、手機定位）；自動貼膜模塊。

2、雙層流水線結構設計：上層流水線為工作區(qū)域，分別對手機進行屏幕清潔及保護膜貼合。下層流水線為治具緩存回流線。不同的工作流程互不干擾高效運行，大大提高了工作效率。

3、離子風棒技術：設備在外接入料口、出料口、清潔工位及貼膜工位均安裝離子風棒高速消除靜電，并清除物體表面的靜電、異物及塵埃。

4、定位頂升結構設計：對手機屏幕清潔及手機位置檢測時，采用先頂升定位，后吸盤吸緊產(chǎn)品的方式防止位置變動，保證下一道工序精準操作。

5、屏幕自動清潔裝置：清潔機構采用雙清潔沾塵滾輪，提高清潔效率，提升耗材利用率。

6、雙相機測量：通過兩個坐標系統(tǒng)一的相機，確保手機和膜處于準確視野范圍內(nèi)，保障測量數(shù)據(jù)的一致性，提升了數(shù)據(jù)的準確度和可靠性。

手機自動貼膜設備是思瑞測量基于機器視覺而設計貼膜系統(tǒng)，能夠有效地控制精度，提高貼膜效率，大大節(jié)約了人力成本。經(jīng)客戶現(xiàn)場測試，貼膜機工作穩(wěn)定，精度及速度都達到預定要求，充分滿足客戶高精度、高效率的生產(chǎn)需求。